
一 線 傳 真
一季度以來,金翅嶺金礦以成本管控、修舊利廢、創(chuàng)新改造為著力點,深挖降本增效潛能,亮出實招硬招,走出增效“新步伐”。
從采購“源頭”抓起,精打細(xì)算,夯實基礎(chǔ)
該礦瞄準(zhǔn)關(guān)鍵點,從源頭上下功夫,打好“鐵算盤”,把錢用在刀刃上,推動成本從“花了算”到“算著花”。一是引入優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)商,降低采購成本。該礦對供應(yīng)鏈系統(tǒng)內(nèi)所有供應(yīng)商進(jìn)行梳理,統(tǒng)計供應(yīng)商的品類、經(jīng)營范圍及關(guān)聯(lián)單位,同時與埠內(nèi)外企業(yè)分享優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商,逐步擴大優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商數(shù)量,增加投標(biāo)單位以便有更多質(zhì)優(yōu)價廉的物資可選擇、中標(biāo),進(jìn)一步降低采購成本;二是整合需求,形成集采優(yōu)勢。對于使用量較大的自購物資結(jié)合當(dāng)前市場行情,采用一次性招標(biāo)模式,選擇價格最低、質(zhì)量最優(yōu)且有良好的售后服務(wù)供應(yīng)商簽訂全年合同逐月根據(jù)物資計劃進(jìn)行送貨,進(jìn)一步降低物采購費用和采購單價,推動采購管理提檔升級;三是減少單一物資采購,積極拓展采購市場。尋求更多可替代產(chǎn)品參與投標(biāo),如對艾砂磨設(shè)備的備件采用增加備庫模式,減少庫存壓力。
建立常態(tài)化管控機制,抓大不放小,提升經(jīng)營運行質(zhì)量
該礦抱西瓜撿芝麻,深挖內(nèi)淺“算細(xì)賬”,將“降本增效”精神滲透到生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié),精明計算每一筆“效益賬”。一是眼睛向內(nèi),深挖內(nèi)潛。致力于營造“全員、全過程、全方位”的降本增效氛圍。積極利用班前班后會、周例會、微信群等多種渠道廣泛宣傳,向職工講清當(dāng)前形勢,引導(dǎo)職工樹牢“節(jié)約就是最大的效益”的觀念和意識,同時堅持引導(dǎo)職工從小事做起,從每一道工序入手,精打細(xì)算,節(jié)支降耗,養(yǎng)成節(jié)約一顆螺絲釘、一滴水、一張紙等良好習(xí)慣;二是堅持能自己干的絕不外包。選礦車間圍繞降成本、增效益、提效率,在尾礦管路鋪設(shè)上,從管路規(guī)劃設(shè)計、材料采購、施工安裝到后期調(diào)試,歷時一個月自主完成尾礦管路安裝改造項目,架設(shè)尾礦管路900米,節(jié)約外包費用16萬余元,保障了尾礦輸送的正常運行和生產(chǎn)連續(xù)性。
全壽命閉環(huán)管理,動態(tài)監(jiān)管,定期通報
一是對積壓物資實施動態(tài)管理。建立周匯報機制,按照先進(jìn)先出原則,及時消減庫存,每周更新物資清單數(shù)據(jù),形成每月物資需求計劃表、采購到賬表、消耗表、庫存利用表明細(xì),確保信息對稱,數(shù)據(jù)有效,措施得力。設(shè)備能源科、企管審計科、倉儲中心每月安排專人對照生產(chǎn)任務(wù)計劃,聯(lián)合對各車間物資使用及庫存情況進(jìn)行跟蹤檢查,深入生產(chǎn)車間、庫房、廠區(qū)與申領(lǐng)物資、積壓物資明細(xì)進(jìn)行比對,全過程跟蹤出庫后物資管控,確保物盡其用、應(yīng)用盡用;二是提高備件修復(fù)率,降低采購成本,節(jié)省設(shè)備消耗費用。充分利用循環(huán)件剩余價值,最大限度地減少新件采購。準(zhǔn)確掌握各車間備件的待修狀態(tài),從每月的新件領(lǐng)出到舊件更換、維修,做全程的調(diào)查與跟蹤,對沒有按照要求進(jìn)行修復(fù)的備件進(jìn)行分析和考核。一季度,該礦鼓勵職工針對檢修設(shè)備上的廢舊零部件展開深入挖掘,已累計收集到20多條可行建議,回收再利用廢舊鋼材、方管、線纜等合計9萬余元。